Prefijos mas habituales en el diseño de C.I.

Lista de los prefijos mas habituales en el diseño de C.I.

Circuitos integrados : IC o U
Arrays de Componentes : AR o IR
Resistencias Carbón: R
Resistencias Bobinadas : RB
Resistencias Vitrificadas : RV
Potenciómetros : P o PT
Condensadores : C
Condensadores Electrolíticos : CE
Condensadores Tántalo : TT
Condensadores Ajustables : TM
Diodos : D
Diodos Zener : DZ o ZD
Diodos Led : LD o DL
Inductancias : L
Ferritas : FE
Choques : CH
Transistores : T , TR o Q
Reguladores Tensión : RG
Estabilizadores Tension : E
Fuentes de Alimentación : FA
Reles : RL
Varistores : VR
Conectores : CN
Regletas/Bornas : B
Pulsadores : PL o PUL
Interruptores : IN o INT
Puntos de Test : TP
Fijaciones : TL
Fiduciales : FL
Displays : DY
Puentes Rectificadores : PR
Fusibles : F o FU
Transformadores : TF
Baterías : BT
Lamparas : LM
Zumbadores : ZM
Puentes : J
Puentes de Soldadura : JG
Logos : LG
Optos : OP
Módulos : M o MO
Pre-selectores : PS
Conversores : CV
Cristales : XT o X
Osciladores : OS
Resonadores : RE
Conmutadores Rotativos : CR
Antenas : ANT

Esta lista es un resumen de las abreviaturas mas habituales usadas durante el diseño de un circuito impreso. Puede hacerse mas extensa o adaptarse a las necesidades de los clientes.

Informaciones Complementarias

En Systemcad podemos generar informaciones complementarias a las creadas para la fabricación y el montaje.

En los casos que el cliente necesita una comprobación extra de la información que viaja con el PCB se pueden generar diversos tipos de documentos accesorios.

En el ejemplo que mostramos hoy puede verse la información gráfica creada para una inspección visual del programa de taladrado, este formato nos permite de una forma rápida poder comprobar si se ha producido algún tipo de error en la asignación de un taladro.

Con esta información el cliente no depende de ningún programa de visualización de PCBs ni de Gerbers y puede de una forma rápida verificar los taladros de un circuito.

Taladros Colisos

La mayoría de programas de Cad para diseño de PCBs admiten todo tipo de formas de Pad, ya sean estos redondos, rectangulares, oblongos o incluso irregulares. También permiten que el taladro dentro del Pad este en su centro o desplazado dentro del área del Pad, lo que ya no es tan fácil es que permitan la creación de un Pad rectangular / oblongo con taladro interior coliso.

Hay varias maneras de preparar esa información para que le llegue al fabricante lo mas clara posible, en el caso de ser un taladro coliso que esta en el circuito pero que no va en el interior de un Pad la forma mas fácil sera creándolo como una información mas del mecanizado del circuito.

Cuando el taladro coliso esta dentro de un Pad y el sistema no nos permite indicarlo como tal, la forma mas fácil es crear una "apertura" para ese taladro que nos lo diferencie de forma clara, Ejem: Taladro de 0,001mm.

Una vez tengamos creada la tabla de asignación de herramientas y de la ruta de taladrado, podremos manualmente cambiar esa asignación, por ejemplo: Taladro Coliso de 1 x 4 mm. En el caso de que nos descuidemos, la asignación automática sera lo suficientemente llamativa para que el fabricante nos pregunte por ella.

El Post-Procesado - Parte 1ª

Una vez terminados el diseño de un C.I. tendremos que generar la documentación necesaria para su fabricación y posterior montaje.
En esta primera parte hablaremos de la información que se crea para ser enviada a los fabricantes. La documentación básica consta de un programa de taladrado y "X" numero de ficheros Gerber, dependiendo del tipo de circuito y de los acabados, podrán ser de mas o menos ficheros, los circuitos pueden ser monocapa (1 Cara), Bicapa (2Caras) o Multicapa ( "X" capas),
ademas pueden tener diferentes acabados : Mascarilla antisoldante, Serigrafia de Componentes, etc.

El programa de taladrado consiste básicamente en uno o dos ficheros en los que se especifican la asignación de características de los taladros y la ruta de los mismos para la maquina herramienta. Imagen 1 , también pueden contener información complementaria sobre mecanizados, etc.

Los ficheros Gerber contienen una información similar pero orientada a los FotoPlotters **, en la Imagen 2 puede verse el modulo de generación de ficheros Gerber del Programa Ranger XL , en la Imagen 3 puede verse la información contenida en un fichero. En la Imagen 4 puede verse el fichero Gerber cargado en un Programa de Visualización/Procesado de estos ficheros similar al que utilizan los fabricantes.
Los FotoPlotters son los aparatos que generan los "cliches" o "fotolitos" que luego utilizaran los fabricantes en el proceso de fabricación.
Tanto los ficheros de taladrado como los gerber son simples ficheros de texto que pueden ser visualizados con cualquier editor y que hoy en día son generados en un proceso prácticamente automatizado por cualquier programa de CAD que se precie.

En SYSTEMCAD el proceso que seguimos siempre es el mismo:

- Generación de los ficheros del Programa de Taladrado
- Generacion de los ficheros Gerber
- Visualización / Comprobación ** de los ficheros Gerber

** Es interesante que esta comprobación se efectué con un programa externo al propio sistema de Cad con el que estemos trabajando, nos añadirá un plus de seguridad en la "calidad" de los ficheros que hemos generado y enviaremos al fabricante de los C.I.

Las imágenes utilizadas son cortesía de Apel Electronica y General Cable
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