El Diseño del Circuito Impreso y la industria.

Las imágenes superiores son desarrollos realizados en Systemcad, en ellas se puede observar el amplio espectro que cubre hoy en día el diseño de circuitos impresos y las consecuencias finales en el ahorro de costes si pensamos que hace algunos años muchos de estos desarrollos necesitaban de cableado convencional.

Nuestros Clientes abarcan un amplio abanico de sectores de la industria y ello nos obliga a estar siempre adaptándonos a las nuevas necesidades que se van generando.

Los programas de diseño CAD y estaciones de trabajo que utilizamos son actualizados periódicamente para poder estar siempre preparados para los retos que nuestros clientes solicitan.

Cada diseño, necesita de un estudio particular para el medio en el que va ser utilizado, no solo es el trazado de las señales, se ha de valorar su función, el ambiente donde va a ser utilizado, su fabricación, costes y montaje así como la vida útil del producto.

Todas las imágenes utilizadas son cortesía de nuestros Clientes.

La Fabricacion de C.I. y su Complejidad

Cuando empezamos a diseñar un C.I. tenemos que poder valorar (Si nuestro cliente nos lo solicita) las diversas opciones que nos ofrecen los fabricantes de circuitos.

Independientemente del tipo de circuito (Monocapa, Bicapa, Multicapa, etc.) y de los acabados (Serigrafia, Mascarilla Antisoldante, Tinta Pelable, etc.) tambien tenemos que saber el grado de complejidad que vamos a crear para su fabricación (Anchura de pistas, Taladros minimos, Precision de los Fresados, etc.).

Los fabricantes de circuitos ponen a nuestra disposición unas tablas con los parámetros a tener en cuenta, estas tablas normalmente están ordenadas de menor a mayor grado de dificultad en la fabricación y se acostumbran a llamar " CLASES".
Normalmente los fabricantes nombran las "Clases" numéricamente y la mayoría de ellos empiezan en el 3 y algunos terminan en el 7

Podemos decir de una forma genérica, que cualquier circuito de una "clase" inferior costara menos de fabricar y por lo tanto tendrá un coste final inferior.

Las tablas mostradas en las imágenes superiores pertenecen a fabricantes de Catalunya y son solo un ejemplo, puede haber mas y con parametros iguales o similares, antes de realizar un diseño es muy positivo dejarnos asesorar por el fabricante que va a realizar el circuito.

La imagen del diseño ( Cortesía de la empresa PANTERTRONIC) nos sirve para ilustrar lo anteriormente comentado. Este circuito estaría en uno u otro nivel de CLASE dependiendo del fabricante, esta información ayudara a nuestro cliente a escoger la mejor opción en cada caso.

Las TABLAS y los datos mostrados son propiedad de los fabricantes nombrados a continuación. Los fabricantes de circuitos ponen en sus Webs amplia informacion sobre todos sus procesos, si se quiere profundizar en el tema nada mejor que acceder a la información disponible.

LAB CIRCUITS
CIPSA CIRCUITS
2CI Circuitos Impresos
NOVATEK CIRCUITS

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El Post-Procesado - Parte 2ª

En esta segunda parte sobre los ficheros que se generan durante el Post-Procesado, hablaremos de los que se generan para el montaje de los C.I.

Ya sea en la linea de montaje de la propia empresa o en un Montador externo hay una información básica a entregar:

- Lista de material *
- Situación de los componentes *
- Fichero de la Serigrafia de Componentes (F. Gerber)
- Fichero del "Solder Paste" ** ( F. Gerber )
- Lista de situación de los puntos de TEST ***

La lista de material Imagen 1 contendrá básicamente 3/4 campos :
- Referencia y numeración del componente, Ejem : IC1
- Definición y/o valor del mismo, Ejem : RES 10K 1/4 W
- Coordenadas en "x" y en "y" de su situación.
- Orientación/Rotación-Lado de colocación (Cara Comp/Sold.)

La lista de material es un fichero de texto simple que las maquinas de inserción y montaje de componentes pueden procesar.

La Situación de Componentes Imagen 3 es un simple fichero en formato gráfico, acostumbra a ser en formato PDF y su función es cumplimentar a la
lista de Materiales. Normalmente los textos de la numeración de los componentes acostumbran a estar dentro de las siluetas.

El Fichero de la serigrafia Imagen 4 se adjunta cuando el C.I. se ha pedido con ese acabado y también ayuda a la identificación de la situación de los componentes, así como otros textos informativos para el montaje. Normalmente en la serigrafia se acostumbra a colocar las referencias fuera de la silueta del componente, así cuando el circuito esta montado se pueden identificar los componentes por su referencia.

El Fichero de "Solder Paste" Imagen 5 se adjunta cuando en el diseño del circuito hay componentes de montaje superficial " SMD " y sirve para que el montador pueda encargar la pantalla de acero para la aplicación de la pasta de soldar en el circuito, paso previo a la inserción de los componentes SMD.

Finalmente se puede generar la información de puntos de TEST, Imagen 2 que puede ser utilizada entre otras posibilidades para el análisis del funcionamiento de ciertas partes del circuito.

Aunque esta es la información es la mas básica que se genera, en Systemcad podemos entregar mas tipos de información y ficheros en otros formatos.

Las imágenes son cortesía de las empresas : C.Batllori, Pantertronic, General Cable, MaxDomo.

El Post-Procesado - Parte 1ª

Una vez terminados el diseño de un C.I. tendremos que generar la documentación necesaria para su fabricación y posterior montaje.
En esta primera parte hablaremos de la información que se crea para ser enviada a los fabricantes. La documentación básica consta de un programa de taladrado y "X" numero de ficheros Gerber, dependiendo del tipo de circuito y de los acabados, podrán ser de mas o menos ficheros, los circuitos pueden ser monocapa (1 Cara), Bicapa (2Caras) o Multicapa ( "X" capas),
ademas pueden tener diferentes acabados : Mascarilla antisoldante, Serigrafia de Componentes, etc.

El programa de taladrado consiste básicamente en uno o dos ficheros en los que se especifican la asignación de características de los taladros y la ruta de los mismos para la maquina herramienta. Imagen 1 , también pueden contener información complementaria sobre mecanizados, etc.

Los ficheros Gerber contienen una información similar pero orientada a los FotoPlotters **, en la Imagen 2 puede verse el modulo de generación de ficheros Gerber del Programa Ranger XL , en la Imagen 3 puede verse la información contenida en un fichero. En la Imagen 4 puede verse el fichero Gerber cargado en un Programa de Visualización/Procesado de estos ficheros similar al que utilizan los fabricantes.
Los FotoPlotters son los aparatos que generan los "cliches" o "fotolitos" que luego utilizaran los fabricantes en el proceso de fabricación.
Tanto los ficheros de taladrado como los gerber son simples ficheros de texto que pueden ser visualizados con cualquier editor y que hoy en día son generados en un proceso prácticamente automatizado por cualquier programa de CAD que se precie.

En SYSTEMCAD el proceso que seguimos siempre es el mismo:

- Generación de los ficheros del Programa de Taladrado
- Generacion de los ficheros Gerber
- Visualización / Comprobación ** de los ficheros Gerber

** Es interesante que esta comprobación se efectué con un programa externo al propio sistema de Cad con el que estemos trabajando, nos añadirá un plus de seguridad en la "calidad" de los ficheros que hemos generado y enviaremos al fabricante de los C.I.

Las imágenes utilizadas son cortesía de Apel Electronica y General Cable
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